Sistema de dosificació automatitzat per a l'acabat de pell
Les característiques del sistema d'ingredients d'acabat de cuir són que hi ha molts tipus de pasta de color i additius, i molts materials són fàcils d'escorçar, oxidar, alguns d'ells són cars.La càrrega de treball de dispensació manual és gran i és fàcil provocar malbaratament de matèries primeres.El sistema desenvolupat per la nostra empresa pot realitzar una distribució única de pasta de color i additius.Es poden assignar 120 tipus de materials i remenar automàticament després de la distribució.Durant tot el procés, la pasta de color i els additius s'emmagatzemen en un emmagatzematge, un transport centralitzat per canonades, aïllant eficaçment l'aire i evitant que el material s'escorqui i s'oxidi.En general, els clients van respondre que després d'utilitzar el sistema, es va millorar l'eficiència del lot, es va reduir el malbaratament de materials i es va millorar molt el benefici econòmic.
Paràmetres del sistema:
Quantitat de material distribuïble: fins a 120
Precisió de distribució de la pasta de color: 1g
Tipus de mesclador: neteja automàtica i mescla de doble eix
Escala de pasta de color: 150 kg 6550
Escala d'additius: 300kg + 10g
Sistema de dosificació automatitzat per Leather Waterworks
L'entorn de treball de l'aigua de cuir és deficient, el procés de producció del tambor és complex i hi ha molts processos.A causa de la diferència de matèries primeres i dels diferents camps d'aplicació dels productes, sovint s'ajusta la formulació del procés.Hi ha molts processos en tota l'enginyeria, cada procés té el problema de l'alimentació d'ingredients i hi ha requisits de temps estrictes.Actualment, els productes de cuir es componen bàsicament d'ingredients artificials i materials d'alimentació, i la intensitat laboral del personal és molt alta.D'acord amb les característiques tecnològiques i els requisits de l'aigua, la nostra empresa va dissenyar el sistema de dosificació automàtica de l'aigua de cuir.El material (excepte l'àcid fòrmic) es distribueix per pesatge i s'emmagatzema centralment.Segons les característiques d'alta viscositat del material, es transporta a l'estació de pesatge mitjançant una bomba d'alta viscositat per a la seva distribució.Després de la distribució, s'afegeix automàticament al tambor.Tot el procés es controla automàticament, el càlcul del ritme es realitza automàticament i la màxima eficiència de distribució es posa en joc.El disseny altament intel·ligent i automatitzat redueix la desviació provocada per l'home i redueix considerablement la intensitat de treball dels operadors;El programari de gestió avançat combinat amb el procés de producció del client millora considerablement la taxa d'utilització dels materials, redueix els residus, millora l'entorn de producció i redueix la intensitat laboral dels productors alhora que millora els beneficis econòmics de les empreses.Reduir la contaminació i estalviar energia, reflectint bons beneficis socials.
Dispensador de procés sec per a pell sintètica
El procés tradicional de concordança de colors de cuir sintètic es basa completament en la concordança manual del color, però a causa de les diferents fonts de llum i les diferents capacitats de discriminació del color, la precisió de la coincidència del color és deficient i la reproducció del color no és alta.El sistema de concordança automàtica de colors secs desenvolupat per la nostra empresa utilitza la concordança de colors per ordinador en lloc de la concordança manual de colors, estableix una base de dades de color i es genera automàticament per espectrofotòmetre.Fórmula, la coincidència de colors per ordinador millora la precisió de la coincidència de colors, estalvia pasta de color, redueix la pasta residual i redueix el cost de producció.El sistema d'alimentació automàtica pot distribuir pasta de color, resina d'alta viscositat i dissolvent amb precisió en una parada, la qual cosa millora molt la precisió i l'eficiència del lot, especialment per a la distribució de resina amb viscositat molt alta, redueix l'enllaç de dilució i redueix la intensitat del treball.La potent funció de gestió del programari pot realitzar fàcilment les funcions de consulta de receptes, modificació de receptes i reutilització de material residual.
